Tuliskan Macam Macam Bahan Afdruk Untuk Cetak Saring

Proses afdruk adalah proses memindahkan gambar pada film atau kertas ke screen dengan bantuan cairan
emulsion
dan
sensitizer. P
eran afdruk sangat penting bagi proses pembuatan produk grafika yakni

sablon
. Dengan proses mencetak yang bagus dari afdruk, tentu hasilnya akan maksimal dan memenuhi keinginan kalian sebagai pembuatnya.

Sablon sebagai salah satu usaha percetakan yang sangat terkenal tentu membutuhkan obat afdruk terbaik untuk menghasilkan cetakan yang terbaik pula. Selain kualitas yang bagus, proses afdruk sendiri harus dilakukan dengan baik dan benar agar hasilnya maksimal.

Selain itu, perlu diperhatikan mengenai alat bantu yang dapat memaksimalkan hasil sablon seperti meja afdruk. Dengan begitu, kalian bisa mendapatkan hasil sablon yang terbagus dan sesuai dengan kebutuhan serta permintaan pasar.

Obat Afdruk

Obat afdruk atau yang juga lebih dikenal dengan afdruk adalah bahan yang digunakan untuk melapisi permukaan kain


screen


agar film dapat berpindah ke


screen


setelah pengeringan. Selain itu, afdruk juga dapat menghasilkan efek lubang bergambar (stencil) melalui proses fotokimia, yakni sebuah proses yang melibatkan atom, molekul kecil, dan cahaya (atau radiasi elektromagnetik).

Afdruk pada umumnya terdiri dari 2 komponen, yatu cairan
emulsion
dan cairan
sensitizer
(SR).

Emulsion

Emulsi atau


emulsion


adalah cairan kental yang berfungsi untuk menutupi lubang atau pori-pori dari kain


screen

. Bersifat dapat menahan cairan (

permeable

), membuat emulsi menjadi cairan yang tepat untuk menghalangi cat warna yang dipakai saat proses sablon agar tak melebar dan menyebar kemana-mana.

Cairan emulsi mempunyai 2 jenis, yakni:

• Emulsi yang kuat terhadap air dan dapat digunakan untuk sablon tinta
  
  
  water-based
  
  , dan;
• Emulsi yang kuat terhadap minyak serta dipakai untuk sablon tinta
  
  
  oil-based
  
  
  atau
  
  
  solvent-based
  
  .

Sensitizer

Sensitizer merupakan cairan yang bersifat peka cahaya. Dengan cairan ini, nantinya akan didapatkan hasil yang diinginkan setelah dicampurkan dengan cairan emulsi, menggunakan perbandingan 10 : 1.

Cairan emulsi dan sensitizer yang dicampur akan menghasilkan sebuah reaksi kimia yang mana sangat dibutuhkan saat proses afdruk


screen

. Proses yang dimaksud ialah pengeringan cairan emulsi saat terkena sinar atau cahaya yang cukup, sehingga ada lapisan yang menerima air atau tinta dan ada yang menolaknya.

Jenis Obat Afdruk

Selain itu, obat afdruk juga memiliki 2 tipe basis bahan yang berbeda, yakni:

a.
Water-based

Yang dimaksud dengan


water-based


adalah bahan yang berbahan dasar air digunakan untuk melakukan sablon, yakni cat dasar air. Penggunaan cairan ini sebagai supaya hasil afdruk bisa lebih sempurna setelah proses pengeringan memerlukan cairan penguat.

b.
Solvent-based


(Berbahan Dasar Minyak)

Sedangkan


solvent-based


ialah bahan yang berbahan dasar minyak yang digunakan untuk melakukan sablon, yaitu cat minyak. Penggunaannya seperti pada sablon kertas, plastik, mika dan lain-lain. Lalu untuk prosesnya, obat afdruk jenis ini tak memerlukan cairan penguat.

Proses Afdruk
Screen
Sablon

Setelah menentukan jenis afdruk yang akan dipakai, proses afdruk dapat segera dilakukan. Pengertian dari proses afdruk adalah proses pemindahan gambar dari kertas film pada


screen


menggunakan bahan emulsi.

Proses ini pada umumnya memiliki beberapa tahapan, yakni pelapisan, pengeringan awal, penyinaran


screen

, pembuatan klise dan pengeringan.

1. Pelapisan

Pelapisan adalah tahap dimana kalian harus mencampurkan emulsi dan sensitizer untuk mendapatkan takaran yang sesuai. Hasil dari campuran keduanya akan dioleskan pada


screen


menggunakan alat pelapis. Pastikan proses ini dilakukan di tempat yang gelap.

2. Pengeringan Awal

Pada pengeringan awal ini, yang dilakukan adalah memberikan angin hingga kering pada media dengan menggunakan kipas angin maupun


hair dryer

. Pada proses ini,


screen


tak boleh sama sekali terkena cahaya lampu yang mengandung sinar UV maupun sinar matahari secara langsung. Alasannya adalah karena cahaya dapat merusak campuran emulsi dan sensitizer.

3. Penyinaran
Screen
Pada Cahaya Matahari

Selanjutnya adalah proses penyinaran


screen


pada cahaya matahari, setelah cairan afdruk pada media mengering. Proses ini dilakukan dengan cara pemberian busa hitam pada bagian bawah


screen

, sementara bagian atasnya diberi klise film negatif.

Bagian atas yang memiliki klise film negatif diberi kaca agar film itu menempel sempurna pada


screen

. Setelahnya, penyinaran di bawah sinar matahari dapat dilakukan, yaitu:

• 20 detik di bawah cahaya terik, atau;
• 50 detik pada cahaya redup.

4. Pembuatan Klise

Penyinaran yang sudah selesai dapat segera dilanjutkan dengan menyemprotkan air pada klise. Dengan begitu, bagian luar desain akan hilang dan menyisakan bagian desain yang berwarna.

Pada proses ini, akan muncul lubang yang bergambar (efek
stencil). Sehingga semprotan air tersebut akan membuka
stencil
hingga sempurna.

5. Pengeringan

Proses afdruk yang terakhir adalah pengeringan. Hampir sama dengan pengeringan awal, tahapan ini juga bisa dilakukan dengan sinar matahari ataupun


hair dryer

.

Namun, yang disarankan adalah cahaya matahari untuk hasil afdruk yang lebih kuat. Kalian juga harus memperhatikan debu-debu dan kotoran yang mungkin ada di lokasi karena dapat mengotori


screen


dan merubah hasil afdruk atau menyebabkannya tak sempurna.

Meja untuk Proses Afdruk

Proses penyinaran pada afdruk yang berada pada


screen


memiliki 2 cara yaitu dengan menggunakan bantuan cahaya matahari dan sinar lampu. Pada proses penyinaran dengan sinar lampu ini lah dikenal sebuah alat yang bernama meja afdruk.

Meja afdruk adalah meja yang memiliki lampu serta dirancang khusus untuk proses penyinaran


screen

. Selain itu, kalian juga dapat memanfaatkan keberadaan meja afdruk untuk membuat pola pada


screen

.

Pada meja afdruk, lampu yang digunakan adalah lampu pijar biasa atau lampu neon TL. Penempatan lampu adalah di bagian bawah untuk memberikan efek panas.

Proses penyinaran pada meja ini biasanya dilakukan di dalam ruangan dan memakan waktu yang tak terlalu lama. Saat penyinaran dilakukan, akan muncul pola tertentu yang dapat digunakan untuk proses cetak. Pola yang muncul bisa segera disemprot air agar tidak ada pengelupasan pada bagian yang dibutuhkan.

Jadi, meja afdruk berfungsi untuk mengecek film yang sudah dicetak serta melakukan perbaikan jika ada kesalahan pada film tersebut.

Afdruk Dapat Menjadi Bisnis Sekaligus Nostalgia

Tak hanya untuk proses cetak sablon, afdruk juga dapat digunakan untuk mencetak foto loh, Maxivers. Istilah afdruk foto adalah sebuah proses pencetakan foto berwarna hitam putih dengan menggunakan


enlarger


(pembesar gambar) dan ruangan gelap dengan bantuan cahaya lampu atau sinar matahari. Karena kental akan nuansa jaman dulu, maka tak heran jika afdruk foto dapat menjadi bisnis sekaligus nostalgia bagi sebagian orang.

Untuk merapikan hasil afdruk foto tersebut, kalian dapat menggunakan mesin potong kertas sederhana. Maxipro dapat merekomendasikan salah satu mesin pemotong kertas yang sederhana, yakni Mesin Potong Kertas Telson MP858 ST.

Mesin Potong Kertas Telson MP858 ST memiliki dimensi sebesar 68 × 55 × 31 cm sehingga ukurannya tidak terlalu besar dan mudah ditempatkan di mana saja. Dan dengan kemampuan memotong hingga ukuran 43 cm × 41 cm, membuat mesin ini sangat cocok untuk kebutuhan rumahan dan usaha kecil.

Mesin Potong Kertas Telson MP858 ST

Semoga artikel dari Maxipro kali ini bisa bermanfaat bagi kalian ya, Maxivers. Jika membutuhkan bantuan lebih lanjut mengenai kebutuhan bahan dan mesin percetakan untuk usaha percetakan, bisa menghubungicall centerkami di bawah ini.

Yuk langsung saja kunjungi dan belanja di website kami yaaa !!!